Quale processo di produzione viene utilizzato per i componenti chiave dello stacker pallet (come colonne, binari di guida, motori, ecc.)? Come garantire l'accuratezza e la stabilità dimensionale dei componenti durante il processo di produzione?
Processo di produzione dei componenti chiave degli stacker di pallet
Il processo di produzione delle colonne di Pallet Stackers è cruciale in quanto supportano il peso dell'intera attrezzatura e raggiungono il sollevamento verticale. Hecha utilizza una tecnologia di taglio e saldatura CNC ad alta precisione per garantire un taglio accurato e una saldatura senza soluzione di continuità di materiali di colonna. Innanzitutto, l'acciaio ad alta resistenza e bassa lega viene selezionato come materiale di base per le colonne. Questi materiali subiscono rigorosi analisi della composizione chimica e test di proprietà meccanica per garantire che soddisfino i requisiti di alta resistenza, alta tenacità e buona resistenza alla fatica. Successivamente, la tecnologia di taglio laser avanzata viene utilizzata per garantire la formazione precisa della sezione trasversale della colonna, ridurre i rifiuti dei materiali e migliorare l'efficienza di elaborazione. Durante il processo di saldatura, viene utilizzato un robot di saldatura automatico, combinato con saldatura protetta a gas inerte (come la saldatura ad arco di argon), che evita efficacemente la deformazione della saldatura, garantisce la rettilineità e la verticalità delle colonne e getta una solida base per la successiva accuratezza dell'assemblaggio.
La guida guida è uno dei componenti principali per il Pallet Stacker Per ottenere un posizionamento preciso e un funzionamento regolare. Hecha utilizza la tecnologia di disegno a freddo di precisione combinata con il trattamento termico per produrre binari di guida. Il disegno a freddo può modellare l'acciaio con alta precisione a temperatura ambiente, ridurre lo stress residuo all'interno del materiale e migliorare l'accuratezza dimensionale e la finitura superficiale delle guide di guida. Successivamente, i binari di guida sono macinati di precisione e lucidati per migliorare ulteriormente la loro qualità della superficie e ridurre la resistenza all'attrito e il rumore durante il funzionamento. Inoltre, il materiale della guida guida subisce specifici processi di trattamento termico, come tempra e temperazione, per migliorare la sua durezza e resistenza all'usura, estendere la sua durata di servizio e garantire la stabilità del funzionamento a lungo termine.
Come fonte di alimentazione del Pallet Stacker , le prestazioni del motore influiscono direttamente sull'efficienza operativa e sul consumo di energia dell'apparecchiatura. La Hecha seleziona motori sincroni a magneti permanenti efficienti e a risparmio energetico e utilizza processi di produzione avanzati per la produzione. Lo statore del motore e il rotore sono fusi di precisione e lavorati per garantire l'accuratezza corrispondente tra i componenti. Allo stesso tempo, la tecnologia di avvolgimento avanzata e il trattamento dell'isolamento vengono utilizzati per migliorare le prestazioni elettriche e la stabilità termica del motore. Inoltre, il motore deve sottoporsi a rigorosi test di bilanciamento dinamico durante il processo di produzione per garantirne la stabilità ad alta velocità, ridurre le vibrazioni e il rumore e migliorare la qualità operativa complessiva dell'attrezzatura.
Misure per garantire l'accuratezza dei componenti e la stabilità dimensionale
Hecha ha un sistema completo di test e controllo di qualità. Dall'ingresso di materie prime alla consegna di prodotti finiti, ogni fase viene rigorosamente ispezionata e testata. La società ha introdotto attrezzature di test avanzate a livello internazionale, come macchine di misurazione a tre coordinate, campioni di range laser, ecc., Per eseguire misurazioni ad alta precisione sull'accuratezza dimensionale e le tolleranze della forma e della posizione dei componenti chiave per garantire che ciascun prodotto soddisfi i requisiti di progettazione. Inoltre, l'azienda ha stabilito un rigoroso sistema di tracciabilità della qualità che può risalire a tutti i collegamenti di produzione per scoprire prontamente e correggere potenziali problemi di qualità.
Dopo aver prodotto i componenti chiave, HeCha utilizza la tecnologia di assemblaggio di precisione, combinata con processi di assemblaggio avanzati e infissi per garantire una corrispondenza e un posizionamento accurati tra i componenti. Durante il processo di assemblaggio, gli strumenti ad alta precisione come gli strumenti di centraggio laser e le chiavi di coppia vengono utilizzati per controllare rigorosamente l'accuratezza e il precisione dell'assemblaggio per garantire le prestazioni complessive dell'attrezzatura. Dopo il completamento dell'assemblaggio, l'intera macchina deve essere eseguita il debug, inclusi test funzionali, test di carico e test di stabilità operativa, per garantire che lo stacker pallet possa funzionare al meglio nelle applicazioni reali.
Hecha è ben consapevole che l'innovazione tecnologica è l'anima dello sviluppo aziendale. Pertanto, nel processo di progettazione e produzione degli stacker di pallet, investe continuamente risorse nella ricerca tecnologica e nell'innovazione. La società ha un team di ricerca e sviluppo composto da ingegneri senior ed esperti tecnici, dedicato allo sviluppo di nuovi materiali, all'applicazione di nuovi processi e alla ricerca e allo sviluppo di sistemi di controllo intelligenti e migliora continuamente il contenuto tecnico e il valore aggiunto dei prodotti. Inoltre, la società collabora anche attivamente con università nazionali e straniere e istituti di ricerca scientifica per effettuare la cooperazione di ricerca università di settore e promuovere congiuntamente il progresso e lo sviluppo della tecnologia delle apparecchiature logistiche.
