FORKLIFT Diesel da 1.5-1,8ton

Conoscenza del settore

Quali moderne strutture di produzione hanno Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. per garantire la produzione di alta qualità di carrello elevatore diesel da 1,5-1,8 tonnellate?

1. Attrezzatura di produzione avanzata
CNC Machine Tools: Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. ha introdotto macchine utensili CNC ad alta precisione, che possono elaborare accuratamente le parti del carrello elevatore per garantire che le dimensioni, la forma e la precisione di ciascuna parte soddisfino i requisiti di progettazione. Il funzionamento automatizzato di macchine utensili CNC riduce gli errori umani e migliora l'efficienza della produzione.
Robot di saldatura: la saldatura è un passo chiave nel processo di produzione di FORKLIFT Diesel da 1.5-1,8ton . L'azienda utilizza robot di saldatura avanzati, che hanno un'elevata precisione e una qualità di saldatura stabile e possono completare rapidamente e accuratamente i lavori di saldatura dei carrelli elevatori. Allo stesso tempo, i robot di saldatura possono anche ridurre gli schizzi e il fumo generato durante la saldatura, migliorando l'ambiente di lavoro.
Macchina di taglio laser: la macchina da taglio laser viene utilizzata per tagliare accuratamente i materiali metallici richiesti per i carrelli elevatori. Il suo raggio laser ad alta densità di energia può eliminare rapidamente e accuratamente parti della forma richiesta e l'avanguardia è piatto e privo di bava, fornendo una buona base per la successiva elaborazione e il montaggio.
Truffa di montaggio automatizzata: la società è dotata di una catena di montaggio automatizzata per i carrelli elevatori di assemblaggio. La catena di montaggio automatizzata può assemblare accuratamente le varie parti insieme in base alle procedure e ai processi preimpostati, che migliorano l'efficienza dell'assemblaggio e la qualità del prodotto.
2. Strutture di controllo di qualità rigorose
Macchina di misurazione a tre coordinate: la macchina di misurazione a tre coordinate è un dispositivo di misurazione ad alta precisione utilizzato per rilevare l'accuratezza delle dimensioni e della forma delle parti del carrello elevatore. Attraverso la misurazione precisa della macchina di misurazione a tre coordinate, la società può scoprire prontamente e correggere errori nel processo di produzione per garantire che la qualità delle parti soddisfi i requisiti di progettazione.
Apparecchiature di test non distruttive: le apparecchiature di test non distruttive vengono utilizzate per rilevare se vi sono difetti nelle parti di saldatura del carrello elevatore. Queste attrezzature possono eseguire ispezioni e analisi dettagliate delle parti di saldatura senza distruggere i materiali per garantire una qualità di saldatura affidabile.
Panchina di prova dell'intera macchina: dopo il FORKLIFT Diesel da 1.5-1,8ton Viene prodotto, l'azienda lo posizionerà sull'intero banco di test della macchina per test completi delle prestazioni. Il contenuto del test include la capacità di trasporto del carrello elevatore, la velocità di guida, la flessibilità dello sterzo, ecc., Per garantire che il carrello elevatore possa soddisfare le esigenze dei clienti in uso effettivo.
3. Sistema di gestione della produzione intelligente
Sistema ERP: Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. ha introdotto il sistema ERP (Enterprise Resource Planning) per gestire la produzione, le vendite, gli appalti e altri aspetti dell'azienda. Il sistema ERP può realizzare la condivisione delle informazioni in tempo reale e il lavoro collaborativo, migliorando l'efficienza della produzione e la velocità di risposta.
Sistema MES: il sistema di esecuzione di produzione (MES) viene utilizzato per monitorare e gestire il sito di produzione. Attraverso il sistema MES, la società può comprendere i progressi della produzione, lo stato delle attrezzature, il personale e altre informazioni in tempo reale, in modo da regolare il piano di produzione e ottimizzare l'allocazione delle risorse in tempo.
Sistema logistica intelligente: la società ha adottato un sistema logistico intelligente per realizzare il deposito automatico, in uscita e la distribuzione delle materie prime. Questi sistemi possono tracciare accuratamente il flusso e l'inventario delle materie prime per garantire l'alimentazione tempestiva e l'uso ragionevole dei materiali richiesti per la produzione.
IV. Protezione ambientale e strutture per il risparmio energetico
Strutture per il trattamento delle acque reflue: le acque reflue generate durante il processo di produzione devono essere trattate prima di poter essere scaricate. Hecha Intelligent Equipment Co., Ltd. è dotata di strutture per il trattamento delle acque reflue per rimuovere sostanze dannose e inquinanti nelle acque reflue per garantire che le scariche delle acque reflue soddisfino i requisiti di protezione ambientale.
Studi di trattamento dei gas di scarto: una certa quantità di gas di scarto verrà generata durante i processi di produzione come la saldatura. La società ha installato impianti di trattamento dei gas di scarto per rimuovere le sostanze dannose dai gas di scarto prima di scaricarlo nell'atmosfera attraverso il filtraggio e la purificazione per ridurre l'inquinamento all'ambiente.
Equipaggiamento per risparmiare energia: l'azienda adotta attivamente apparecchiature e tecnologie a risparmio energetico, come l'illuminazione a LED e i motori ad alta efficienza, per ridurre il consumo di energia e le emissioni di carbonio durante il processo di produzione.