MODELLO | HCA10 | HCA15 | HCA20 | |||||
Capacità di carico massima | KG | 1000 | 1500 | 2000 | ||||
Centro di carico | Q | mm | 500 | 500 | 600 | |||
Altezza di sollevamento massima | H3 | mm | 1600 | 1600 | 1600 | |||
Velocità di viaggio (senza carico) | km/h | 5.5 | 5.5 | 5.5 | ||||
Velocità di viaggio (con carico) | km/h | 5 | 5 | 5 | ||||
Sollevamento della velocità (senza carico) | mm/s | 121 | 121 | 121 | ||||
Sollevamento della velocità (con carico) | mm/s | 81 | 81 | 81 | ||||
Abbassamento della velocità (senza carico) | mm/s | 105 | 105 | 105 | ||||
Abbassamento della velocità (con carico) | mm/s | 103 | 103 | 103 | ||||
Gradibilità (senza carico) | % | 7 | 7 | 7 | ||||
Gradeabilità (con carico) | % | 6 | 6 | 6 | ||||
Peso del servizio (con batteria) | kg | 1578 | 1678 | 1778 | ||||
Lunghezza complessiva del telaio | L | mm | 3095 | 3095 | 3095 | |||
Lunghezza complessiva del telaio (con piattaforma) | mm | 3500 | 3500 | 3500 | ||||
Larghezza complessiva del frame | B | mm | 940 | 940 | 940 | |||
Altezza complessiva quando l'albero si abbassa al più basso | H1 | mm | 2095 | 2095 | 2095 | |||
Altezza complessiva quando l'albero si è sollevato al massimo | H4 | mm | 2366 | 2366 | 2366 | |||
Interasse | Y | mm | 1630 | 1630 | 1630 | |||
Lunghezza forcella | mm | 1070 | 1070 | 1070 | ||||
Larghezza della forchetta | mm | 210-670 | 210-670 | 210-670 | ||||
Larghezza della forcella | mm | 100 | 100 | 100 | ||||
Altezza della forcella quando la forchetta si è abbassata al più basso | S | mm | 60 | 60 | 65 | |||
Autorizzazione del terreno min | mm | 55 | 55 | 55 | ||||
Larghezza teorica del corridoio minimo per lo stacking ad angolo retto (1200x1000) | AST | mm | 3306 | 3306 | 3306 | |||
Raggio di svolta minimo (senza piattaforma) | WA | mm | 1828 | 1828 | 1828 | |||
Raggio di svolta minimo (con piattaforma) | WA1 | mm | 2317 | 2317 | 2317 | |||
Ruota anteriore | mm | 210*85 | 210*85 | 210*85 | ||||
Ruota azionamento | mm | 230*75 | 230*75 | 230*75 | ||||
Ruota di caster | mm | 130*55 | 130*55 | 130*55 | ||||
Materiale delle ruote | poliuretano | |||||||
Tipo di motore di guida | Motore della serie AC | |||||||
Output valutato | KW | 1.5 | 1.5 | 1.5 | ||||
Tipo motore di zitto | Motore della serie DC | |||||||
Output valutato | KW | 2.2 | 2.2 | 2.2 | ||||
Voltaggio | V | 24 | ||||||
Capacità | Ah | 210 | ||||||
Peso | kg | 195 |
Albero abbassato | Albero esteso |
HCA10/15/20 | HCA10/15/20 |
1485 | 2766 |
1735 | 3266 |
1985 | 3766 |
2235 | 4266 |
2485 | 4766 |
I camion di pallet Walkie elettrici sono strumenti di gestione dei materiali ...
PER SAPERNE DI PIÙNei magazzini moderni, gli impianti di produzione e le operazioni logistiche,...
PER SAPERNE DI PIÙIl moderno magazzino richiede efficienza, sostenibilità e efficacia in termin...
PER SAPERNE DI PIÙNei moderni sistemi di deposito e produzione, il rumore ambientale è stato a ...
PER SAPERNE DI PIÙCarrelli elevatori di gas di petrolio liquefatto (GPL) Mostra vantagg...
PER SAPERNE DI PIÙNelle moderne operazioni logistiche e ingegneristiche, i carrelli elevatori t...
PER SAPERNE DI PIÙ 1. Ottimizzazione delle prestazioni: l'innovazione tecnologica porta a un funzionamento efficiente
Le prestazioni sono una delle competitività principale di Stacker elettrici controbilanciati , che è direttamente correlato all'efficienza operativa e all'esperienza dell'utente. Durante il processo di progettazione, HeCha ha adottato una serie di innovazioni tecnologiche per garantire che il veicolo possa comunque mantenere prestazioni eccellenti in ambienti di lavoro ad alto carico e ad alta intensità.
Ottimizzazione del sistema di alimentazione: la società ha sviluppato in modo indipendente un sistema di trasmissione elettrica efficiente e risparmio di energia, utilizzando la tecnologia delle batterie avanzate e il sistema di gestione dell'energia per garantire che il veicolo possa comunque mantenere una potenza stabile durante il funzionamento a lungo termine. Allo stesso tempo, attraverso algoritmi di controllo del motore precisi, il consumo di energia è ridotto al minimo e il tempo di funzionamento a carica singola viene esteso.
Sistema di controllo intelligente: integrazione della tecnologia dei sensori avanzati e delle funzioni dell'Internet of Things (IoT), il veicolo può monitorare l'ambiente di lavoro e lo stato di carico in tempo reale, regolare automaticamente la velocità di guida e l'altezza di sollevamento e migliorare l'accuratezza e l'efficienza dell'operazione. Inoltre, il sistema di navigazione intelligente può anche aiutare il driver a individuare rapidamente in ambienti complessi e ridurre gli errori operativi.
Progettazione di accessori multifunzionali: per diversi scenari di applicazione, Hecha ha progettato una varietà di accessori funzionali sostituibili, come cambi laterali, rotatori, forchette telescopiche, ecc. Questi accessori possono essere facilmente integrati nel veicolo per soddisfare lo stacking, il carico e lo scarico e la gestione delle esigenze di diversi clienti in diversi luoghi e ambienti.
2. Controllo dei costi: la produzione snella raggiunge l'efficienza economica
Pur garantito alte prestazioni elevate, Hecha attribuisce anche grande importanza al controllo dei costi e massimizza le prestazioni dei costi dei prodotti attraverso la produzione snella e la gestione della catena di approvvigionamento.
Design modulare: il concetto di progettazione modulare viene adottato per decomporre il veicolo in più moduli indipendenti, facili da produrre e mantengono i moduli. Questo design non solo semplifica il processo di produzione e migliora l'efficienza della produzione, ma facilita anche la successiva manutenzione e aggiornamenti, riducendo i costi di utilizzo a lungo termine dei clienti.
Strategia di approvvigionamento globale: fare affidamento su una rete di vendite nazionali e esteri completa, la Hecha può trovare i migliori fornitori di materie prime e parti in tutto il mondo e ridurre efficacemente il costo delle materie prime attraverso gli appalti sfusi e la cooperazione a lungo termine.
Linea di produzione automatizzata: introduzione di linee di produzione automatizzate e tecnologie di robotica avanzate per ridurre l'intervento manuale e migliorare l'accuratezza e l'efficienza della produzione. La produzione automatizzata non solo riduce i costi del lavoro, ma garantisce anche la stabilità e la coerenza della qualità del prodotto.
3. Garanzia di sicurezza: protezioni multiple assicurarsi un funzionamento senza preoccupazioni
La sicurezza è una parte importante della progettazione di Stacker elettrici controbilanciati . Hecha ha integrato il concetto di sicurezza durante l'intero processo di sviluppo del prodotto dall'inizio della progettazione per garantire che il veicolo possa fornire la massima protezione per l'operatore e l'ambiente circostante in qualsiasi circostanza.
Sistema di sicurezza attiva: integra funzioni di sicurezza attiva come il sistema di frenatura di emergenza, avviso di velocità eccessiva, avviso di collisione, ecc. E monitora lo stato operativo del veicolo e l'ambiente circostante in tempo reale per avvertire in anticipo potenziali rischi ed evitare incidenti.
Progettazione di sicurezza passiva: il veicolo utilizza un design in acciaio e anticollisione ad alta resistenza per garantire che la struttura del corpo possa rimanere intatta in situazioni estreme come collisioni per proteggere l'operatore dalle lesioni. Allo stesso tempo, il veicolo è anche dotato di sedili, cinture di sicurezza e strutture di protezione anti-rollover che soddisfano gli standard di sicurezza internazionali per migliorare ulteriormente la sicurezza.
Diagnosi e manutenzione intelligenti: attraverso il sistema diagnostico intelligente integrato del veicolo, può monitorare la salute del veicolo in tempo reale, prevedere potenziali guasti, avvisare i clienti in anticipo per la manutenzione ed evitare perdite di tempo fermo causate da guasti. Inoltre, la funzione di diagnosi di guasti remota può rispondere rapidamente alle esigenze dei clienti e ridurre il ciclo di manutenzione.